全自动制香机轴承的润滑办法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功用，主要的是依据轴承的运用条件和运用意图，选用相应的润滑办法。

　　润滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当挑选时，应挑选十分适合于轴承运用条件的润油脂，由于润滑脂商标不一样，在功用上也将会有很大的不同，所以在挑选的时分，有必要留意。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。轴承中充填润滑脂的数量，以布满轴承内部空间的1/2-1/3为适合。高速时应削减至1/3。过多的润滑脂简单使作业中的轴承温度升高。

　　润滑脂的挑选

　　依照作业温度挑选润滑脂时，首要目标应是滴点，氧化稳定性和低温功用，滴点一般可用来评价高温功用，轴承实践作业温度应低于滴点10-20℃。组成润滑脂的运用温度应低于滴点20-30℃。依据轴承负荷挑选润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下作业时除针入度小外，还要有较高的油膜强度。依据环境条件挑选润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于单调和水分较少的环境。

　　在高速、高温的条件下，脂润滑已不适应时可选用油润滑。经过润滑油的循环，能够带走许多热量。粘度是润滑油的首要特性，粘度的巨细直接影响润滑油的流动性及冲突面间构成的油膜厚度，轴承作业温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、紧缩机油、变压器油、气缸油等。

　　润滑油办法

　　油浴润滑：油浴润滑是一般的润滑办法，适于低、中速轴承的润滑，轴承一部分浸在油槽中，润滑油由旋转的轴承零件带起，然后又流回油槽，油面应稍低于翻滚体的基地。

　　滴油润滑：滴油润滑适于需求定量供应润滑油的轴承部件，滴油量一般每3-8秒一滴为宜，过多的油量将引起轴承温度增高。

　　循环油润滑：用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，经过轴承后的润滑油再过滤冷却后运用。由于循环油可带走必定的热量，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。

　　喷雾润滑：用单调的紧缩空气经喷雾器与润滑油混合构成油雾，喷射轴承中，气流可有效地使轴承降温并能避免杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。

　　喷射润滑：用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时，翻滚体和保持架也以恰当高的旋转速度使周围空气构成气流，用一般润滑办法很难将润滑油送到轴承中，这时有必要用高压喷射的办法将润滑油喷至轴承中，喷嘴的方位应放在内圈和保持架基地之间。

　　文章源自：广东全自动制香机

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